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軸承加工的流程

1預備熱處理-瓦房店軸承
    GCr15鋼預熱處理中球化退火的目的是將顯微組織轉變為分布均勻的細晶珠光體,以獲得最佳的可加工性,為淬火提供良好的原始組織,并在調質后獲得最佳的力學性能。GCr15鋼退火時間可以通過組織為均勻發展穩定細粒 狀珠光體。
    2車削加工-瓦房店軸承
    2.1粗車
    根據車削工藝圖紙進行粗加工,嚴格按照工藝規程進行切削速度和切削體積(一般切削速度為5秒/分)。切削進行加工設計余量10mm~12mm)


    2.2粗車時效-軸承加工
    軸承零件粗加工,采用三點支承,平整(不允許堆疊) ,老化時間不少于48小時進行精加工。
    在軸承中執行零件時,切割速度達到每分鐘 6 到 8 圈,切削體積為 0.3 至 0.5mm。
    2.3成型精車
    為了防止模制零件變形,必須松開零件的固定夾緊裝置,以保持零件處于無應力狀態。轉速為每分鐘8轉,切削量為0.2毫米。
    3清洗
    在80~90℃的3%碳酸鈉(質量問題進行學習分數)水溶液中熱清洗。
    4加工工藝路線
    下料→鍛壓毛坯→等溫球化退火→車削系統進行分析加工→粗磨→淬火→回火→細磨→穩定化處理(附加價值不同溫度回火)→精研工件結構材料以及表面→檢驗→成品→清洗→防銹。
 

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